SFSP系列锤片式粉碎机,汉江机床开发出国内首台

作者: 养殖新闻  发布:2019-08-21

设备名称:SFSP系列锤片式粉碎机

经过一年实施结构调整和产业升级的汉江机床有限公司,推出了一台拥有自主知识产权的SK7032数控螺杆转子磨床,其首台首套的重要意义不仅得到了行业专家和同行的高度赞扬,也吸引了参观者的格外关注。

近日,中国科学院工程热物理研究所储能研发中心设计并建设的我国首台多轴耦合转子动力学实验平台在研究所毕节分所暨国家能源大规模物理储能技术研发中心完成调试,各项指标均达到或超过设计指标。

4月6日,天生桥电厂2号机转子吊装成功,这个有着545吨重的“大东西”已经回到了机坑,这也标志着2号的设备回装工作也将进入尾声。

适用范围:用于颗粒状饲料原料,如玉米、高梁、大豆等物料粉碎

中国机床工具工业协会名誉会长梁训瑄评价:这款机床的加工精度能够符合加工要求,是个很不容易做出来的产品,我们自主品牌的产品出来之后,就会打破国外品牌奇货可居的局面,产生的第一效应就是进口的价格被压下来了,所以货真价实、贡献很大。虽然产品应用范围不是那么宽,但很重要。我主张我们的机床企业都要搞专、精、特,不要粗制滥造,扎堆成片,要发展我们的优势,创新产品结构是责任、是义务也是贡献。”

在现代工业中,多数旋转机械如汽轮机、压缩机、发电机和电动机等都是以转子作为工作的核心部件,因此必须深入了解其转子的动力学特性。随着对机组效率、可靠性要求的不断提高,高转速、多轴耦合转子越来越多地被采用,由此导致其转子动力学特性更加复杂。高转速和多轴耦合转子是先进压缩空气储能系统的必备关键技术,当前国内转子动力学测试装置缺少多轴、高速转子特性试验平台,迫切需要建设多轴耦合转子动力学实验平台,为先进压缩空气储能系统和多轴高速旋转机械的研究与发展提供基础。

当日下午,笔者来到发电机层,就看到了这“大东西”已经安静的等待在放置区,此时桥机已经和它连接在一起。随着指挥人员的一声哨响,主钩上钢丝的缓缓滑动,2号机转子的回装工作正式开启。

设备特点:1.转子与电机直联传动,转子经高精度动平衡,工作安全可靠,可正反方向运转;

该螺杆转子磨床主要用于异型螺杆转子的精密加工,而异型螺杆转子广泛应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷和轻工等行业的机械设备中,这些零件齿面形状各异,精度要求高,加工难度也比较大,是典型通用机械,其中以螺杆压缩机、冷冻机、工业泵螺杆转子精度要求最高、最具代表性。螺杆转子市场需求量很大,但其关键的制造设备一直只有国外几家公司能够提供,我国还完全依赖进口,因此这些制造设备在中国市场的售价不菲,基本都在千万以上。SK7032系列数控螺杆转子磨床正是打破了这个局面,在精度、性能和稳定性上均达到国外同类机床的先进水平,填补了国内空白,可替代国外进口机床。

工程热物理所储能研发中心设计并建设了高速转子动力学试验平台。该平台由动力系统、润滑系统、控制系统和测振系统等几部分组成,其传动比达30,最高输出转速可达45000r/min,可实现多转子、过二阶临界转速的转子动力学特性研究,具备开展多级大规模压缩空气储能系统和多轴高速旋转机械的多转子结构动力学特性的实验能力。

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2.可配套手动流量控制器、蓖式磁选器;

由于精密螺杆转子零件设计与制造水平所限,20世纪60年代以前,高精度螺杆转子类加工设备自发明以来发展异常缓慢。我国的相关设备及精密螺杆转子的生产,起步于上世纪60年代中期,从仿制走向独立自主开发、经历了35年左右的蹒跚步伐。上世纪80年代以后,引进了部分国外先进的螺杆加工、检测设备以及计算机软、硬件,大大提高了我国螺杆转子的制造水平,但主要还是采用铣削加工工艺,精加工刀具全部依赖进口。

目前,该平台已顺利建成,并完成动力设备、增速设备及冷却润滑系统等设备和系统的调试工作。平台建设完成后,能够研究高转速下单悬臂、两端支撑、带有啮合等不同结构转子的动力学特性,探究联轴器、轴承与轴颈间隙、不平衡量、轴间啮合、进口油温、进口油压等多种因素对转子动力学特性的影响,大大提升了先进压缩空气储能系统核心设备研发能力,为多级压缩机/膨胀机研发和产业化提供平台基础,同时也为国内多轴高速转子动力学特性的试验研究提供了支撑。

图为桥机上的工作人员已经进入战斗状态

3.噪音小、粉尘少、操作维修方便。

转子的齿面是复杂的三维曲面,由于螺杆转子齿数少,螺旋升角大,采用铣削加工计算复杂,刀具制造要求高,加工精度低。而铣削后精密磨削的加工方法,降低了粗加工对设备及大刀具要求,能有效地提高螺杆转子的加工精度,进而提高其终端产品压缩机、工业泵、冷冻机的性能和工作效率,使其产品更节能、更环保,产生良好的社会效益。

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当笔者以为转子会这样简单的放入机坑,转子却在刚抬起,就停了下来,此时工作人员都陆陆续续的弯身进入转子底部擦拭和检查,由曹云鹏副厂长带头,天生桥电厂的工作人员一个个拿着电筒,仔细的沿着边缘开始,由外向内展开检查。据了解,早在头一天,天生桥电厂的工作人员就在为转子的回装工作做好了准备与安排。

设备规格:

SK7032数控螺杆转子磨床总设计师周斌向记者介绍:螺杆转子的型线很复杂,这款机床技术难度非常大,设计难点和自主创新亮点主要是压缩机转子成型磨削基理的理论及实验研究;复杂空间曲面的修整及修整误差的自动补偿技术;系列高精度数控螺杆转子磨床的开发与制造。螺杆转子以前主要靠铣削加工,精度和表面质量都达不到要求,特别是对精密的来说还必须磨,而这款机床实现了强力磨削,从国外的经验来看,可以做到磨比铣还快,很实用。”

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当检查工作完毕,哨声再此响起,转子也升至半空,向2号机方向缓缓移动,此时工作人员早已在机坑等候,为了防止转子偏离中心,撞到定子,15个工作人员拿着木板放置在转子的磁极中心处,等待转子的降落,哨声的不断响起,工作人员在不断的查看转子有无撞至木板。此时,正值天生桥电厂2号机转子回装的关键阶段,现场可真是热火朝天,四处弥漫着对讲机的协调声,充斥着工作人员忙碌的身影。

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高速转子动力学试验平台

下午5时许,转子在工作人员的共同努力下,顺利进入机坑,标志着2号机检修工作的其中一项重要工作也完成。在2号机设备回装过程中,为了确保2号机组的检修质量,电厂检修各班组、各专业的协调人员在做好检修质量验收的同时,在各工作面仔细检查,严格按照协调会上的要求进行质量监督,以保证设备回装质量。

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图为正向2号机方向移动的转子

在转子安装结束后的协调会上,曹云鹏副厂长要求,检修班组要时刻关注2号机的回装质量,掌握机组的安装进度,作好现场协调工作。同时文明检修工作也需要重重视,做好现场的安全文明卫生检查处理,做好施工作业面的工具、设备摆放。

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